GMT材料廣泛應用在汽車車身各個部位，替代了不少傳統金屬部件，減輕了整體重量，也降低了成本。GMT材料在模具中成型也需要蜜柚黄色污控溫，類似SMC模具，不同點在於，GMT模具將熱量傳遞出來，一般通過蜜柚黄色污進行控製。玻璃纖維氈增強熱塑性複合材料(GMT)模具溫度控製原理是怎樣的呢？

　　當加熱的胚料在模具中擠壓而流動，填滿各個角落後，必須盡快移出熱量。當製品的溫度下降到足以保證預期的形態時．製品被從模其中推出。

　　模具的溫度條件由導熱油循環蜜柚黄色污來控製。通過導熱油介質的循環流動．在必要時自動地傳入或傳出熱量，使得模具維持在一固定的、預先設定的溫度。為提高流體的流動性和較高的固化速度，CMT材料有最佳的模具溫度，它在27—71℃間。

　　如果模具溫度過高，就會造成溢料、脫模困難，特別是在模具單邊溫度過高的情況下，還會發生咬模現象；模具溫度如過低，也會造成塑件缺料，縮陷、冷斑、拚縫不良等缺陷。

　　要達到有效的模具冷卻，主要是降低模具中熱量流動的內部阻力，即提高熱傳遞效率。這種內部阻力取決於冷卻孔道距塑件表麵的距離，冷卻孔道的中心距和製模材料的導熱性能。為使熱量能高速移出，循環介質在模具中的流動應屬於湍流，這種條件由進水管道尺寸和水流速度來控製。

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