螺杆擠出控溫成型方案,橡塑擠出成型冷熱一體機
作者： 蜜柚APP旧版本小編 來源： 蜜柚APP旧版本小編 發布日期：2021-08-07
信息摘要：
為了確保橡塑加工製造的產品品質和生產效率，橡塑擠出成型工藝過程中的冷熱溫控方案，需要采用加熱設備蜜柚黄色污和冷卻設備冷水機。…
橡膠和塑料一直以來都是重要的生產原料，其生產工藝的提升，對於人們的生活品質提升有重要的意義。橡塑的加工製造，采用螺杆擠出機這種大型設備，需要格外的注意溫度的控製，因為橡塑加工製造工藝包括了多個吸熱和放熱的過程，並且生產設備在運行中也會產生大量的熱，這對於橡塑生產也會產生一定的影響。為了確保橡塑加工製造的產品品質和生產效率，橡塑擠出成型工藝過程中的冷熱溫控方案，需要采用加熱設備蜜柚黄色污和冷卻設備冷水機。
螺杆擠出機
在橡塑螺杆擠出機的生產製造過程中，主要有三個部分的溫度控製：出料螺杆和孔板加熱部分、水下造粒冷卻部分、擠出機溫控階段，這三部分的溫度控製要求各不相同，分別由蜜柚黄色污和冷水機進行輔助控製，可以更加精準地對生產各個階段的溫度進行控製和調整，讓生產更加順利。
1 出料螺杆和孔板加熱用蜜柚黄色污，雙機一體蜜柚黄色污
雙機一體蜜柚黄色污
出料螺杆的作用是將熔融狀態的橡膠物料輸送到孔板，其輸送過程產生的熱量較少，無法保證熔融橡膠物料的狀態，因此需要使用蜜柚黄色污在螺杆外部進行加熱。同時，水下造粒的進行，孔板需要不斷地被冷卻，然後加熱，這個加熱也需要蜜柚黄色污來提供。這樣兩個都需要加熱的過程，需要的溫度不一致，並且是獨立進行的兩個不同進程，通常采用擁有雙循環溫控係統的雙機一體蜜柚黄色污來進行加熱控製。
2 水下造粒冷卻用擠出機專用冷水機
上邊提到水下造粒過程中，孔板會不斷地被水流冷卻，冷卻過程使得橡塑物料從熔融狀態驟冷硬化，隨後由旋轉的刀具切割成顆粒，完成水下造粒。在這個生產工藝過程裏，熔融物料的熱量傳遞到了循環水中，要確保橡塑冷卻硬化的質量，循環水的溫度要保持低溫和穩定，因此需要擠出機專用冷水機來穩定提供5-30℃的低溫冷水。
3 擠出機控溫專用蜜柚黄色污
橡塑螺杆擠出機包括了多個工藝段，每個工藝段對於溫度的要求不相一致，若采用單台設備對應各個工藝段的溫控，將占用很多的生產空間和前期設備費用，所以蜜柚黄色污為廠家定製的擠出機控溫專用蜜柚黄色污。定製蜜柚黄色污會根據客戶的螺杆擠出機需求，采用兩個或多個獨立循環回路，對擠出機設備中的各個工藝段同時進行獨立的加熱和冷卻，實現互不幹擾、獨立控製的目的，實現一台蜜柚黄色污搭配一台擠出機的目的。
得益於橡塑螺杆擠出機在聚合物成型工藝中的重要地位，螺杆擠出成型蜜柚黄色污、冷水機溫控設備持續受到廠家的青睞與選擇，蜜柚黄色污的穩定加熱與快速冷卻能力，冷水機的持續穩定供冷都保證了橡塑生產的安全穩定。橡塑擠出成型定製冷熱溫控蜜柚黄色污冷水機，請致電蜜柚APP旧版本機械谘詢。
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