壓鑄蜜柚黄色污在高檔開關插座鋅合金成型中應用案例解析
作者： 蜜柚APP旧版本小編 來源： 蜜柚APP旧版本小編 發布日期：2020-12-12
信息摘要：
為了得到耐用美觀質量好的合金開關插座，采用鋅合金壓鑄成型再進行電鍍等加工的方法，得到的產品質量也符合需求。在高檔插座配件的壓鑄成型過程中，溫度的控製是影響製品質量…
酒店的裝修風格都是相當的精致的，選用開關插座配件的外觀要求極高，這對於開關插座生產製造是一個不小的挑戰。為了得到耐用、美觀、質量好的開關插座，廠家采用鋅合金壓鑄成型然後再進行電鍍等加工的方法比較實用，得到的產品質量也符合需求。在酒店高檔插座配件的壓鑄成型過程中，溫度的控製是影響製品質量的一個重要因素，壓鑄設備的控溫比較粗糙，需要使用鋅合金壓鑄專用蜜柚黄色污來進行準確的溫度控製。
酒店高檔插座鋅合金配件生產溫控需求：
在插座鋅合金配件生產過程中，鋅合金製品毛坯主要由鋅合金壓鑄設備來進行，生產的過程簡單包括以下這幾個步驟：
1、鋅合金熔煉並保溫清理雜質；
2、壓鑄模具預熱；
3、模腔內壁均噴脫模劑與衝頭油；
4、合模，上料，將合金溶液注入模腔；
5、鑄件冷卻；
6、頂出鑄件並取出，準備下一個鑄件製品的生產循環。
在插座鋅合金配件壓鑄成型過程中，模具預熱階段、噴塗脫模劑、合模注入鋅熔液、鑄件冷卻這四個階段，溫度的控製都要準確。模具預熱階段，需要將模具快速加熱至150℃~200℃；噴塗脫模劑時，要注意模具溫度是否穩定在脫模劑效果至好的溫度範圍；合模注入熔液模具溫度是否穩定；鑄件冷卻過程，模具冷卻溫度變化，這些都需要用到額外的溫控設備蜜柚黄色污來進行調控，才能保證壓鑄過程順利、製品質量合格。
酒店高檔插座鋅合金配件壓鑄蜜柚黄色污的作用：
根據插座鋅合金配件生產工藝的溫控需求，以及需要調控鑄件冷卻的要求，為壓鑄設備搭配的溫控設備可確定為300度雙回路壓鑄蜜柚黄色污。雙回路壓鑄蜜柚黄色污具有兩個獨立的控溫係統，雙機獨立控製溫度，能夠滿足壓鑄過程中多階段控溫需求。
在模具預熱階段，壓鑄蜜柚黄色污通過電加熱器對導熱油進行快速加熱，將模具快速預熱至設定溫度並保持恒溫不變；模具溫度穩定，對於後續噴塗脫模劑、發揮脫模劑的作用有積極影響；同樣，模具溫度穩定，合模注入鋅熔液時能避免激冷，延長模具使用時間。
鑄件冷卻過程既要求充分的冷卻時間與溫度，又需要盡可能的提升效率，壓鑄蜜柚黄色污通過設定溫度、調節導熱油流速、開啟冷卻功能來對模具的冷卻成型過程進行溫度的調控，確保成型質量、脫模成功。
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