信息摘要：
XPS是擠塑聚苯乙烯泡沫塑料的簡稱，XPS擠塑板的生產工藝流程包括了原料配混、注入、冷卻、切割、包裝、儲存，其中原料配混、注入、冷卻這三個過程中，受到溫度的影響極大。為了…
XPS是擠塑聚苯乙烯泡沫塑料的簡稱，是一種經過加熱擠塑生產得到的硬質泡沫塑料，具有優秀的耐熱性、抗壓強度高、易於加工安裝等特點，應用十分廣泛。XPS擠塑板的生產工藝流程包括了原料配混、注入、冷卻、切割、包裝、儲存，其中原料配混、注入、冷卻這三個過程中，受到溫度的影響極大。為了確保XPS擠塑板生產的效率與質量，廠家通常會采用輔助溫控設備蜜柚黄色污和冷水機來配合生產控溫。下麵蜜柚APP旧版本小編就為您介紹，蜜柚黄色污和冷水機在XPS擠塑板生產線是如何應用的。
XPS擠塑板生產工藝特點
XPS擠塑板成型工藝中，
第一步，需要將二氧化碳或氮氣注入到特殊塑化裝置中，讓氣體與熔融狀態下的原料充分、均勻地進行混合，至形成單相混合溶膠為止；
第二步，將混合溶膠導入擠出口模，此過程中溶膠產生較大壓力降，氣體從混合溶膠中析出並形成大量氣泡核；
第三步，擠出口模填充滿後即可開始冷卻成型，冷卻中溶膠內形成的氣泡逐漸成型，冷卻結束時將獲得微孔發泡的塑料製品。
使用蜜柚黄色污和冷水機調控溫度在這三步過程中，影響著發泡劑在混合溶膠的溶解度，進而影響發泡倍率和泡孔成核，同時對混合溶膠的粘彈性、發泡中泡孔成長、製品泡孔合並和塌陷等都有影響。
在擠出板生產工藝中的原料配混、注入、冷卻這三個過程，包括了加熱、保溫、冷卻三個溫度控製，合適準確的溫度調控對於生產的正常進行極其的重要。使用蜜柚黄色污來進行加熱和保溫，搭配冷水機對成型冷卻進行控製，可以確保XPS擠出板製品的品質符合生產要求。
XPS擠塑板生產工藝中蜜柚黄色污和冷水機的作用
蜜柚黄色污、冷水機在擠塑板生產工藝中的溫度控製主要體現在盤根、料筒、模具、定型板。簡單的來說，當擠塑板開始生產，就要蜜柚黄色污對料筒、模具、定型板等預熱至對應的溫度；溫度達到時，料筒內加入原料快速加熱、混合；混合完成，熔融體進入擠塑模具內；填充模具完成，蜜柚黄色污穩定溫度反應一定時間後，進入冷卻成型；蜜柚黄色污結束穩熱，冷水機開始冷卻模具、定型板，得到成型的XPS擠塑板。
XPS擠塑板生產線蜜柚黄色污和冷水機的作用有：
1、通過高效率的加熱與冷卻，提升擠塑板的製品質量，縮短產品成型周期；
2、通過精準的各階段溫度控製，控溫精度±1℃，確保生產工藝不同階段的溫度需求，減少產品內部的殘餘應力，對製品的外觀質量有進一步提升；
3、通過PLC智能溫度調控，給予產品足夠的反應、成型時間，消除產品熔縮痕等問題；
4、蜜柚黄色污、冷水機使用電資源，綠色環保，有效控製成本；
5、加熱、保溫、冷卻成型無縫配合，有效節約生產原材料，節省成本。
以上就是蜜柚黄色污和冷水機在XPS擠塑板生產線的應用解析，小編就為您介紹到這裏。歡迎致電蜜柚APP旧版本機械，獲取更多蜜柚黄色污和冷水機的應用、案例，蜜柚黄色污將竭誠為您服務。
本文收錄在蜜柚APP旧版本機械網站：www.juxinchina-gd.com，轉載請標明出處。
關注蜜柚APP旧版本機械