熱塑性橡膠簡稱為TPR，又稱為軟膠、人造橡膠，是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性的新型材料，無需硫化即可直接加工成型，在鞋材和玩具行業應用較多。在熱塑性橡膠注塑工藝過程中，溫度的設定是否準確是決定製品外觀和性能好壞的關鍵。那麽熱塑性橡膠注塑工藝控溫要注意些什麽？注塑蜜柚黄色污在其中起到什麽作用，一起來看看吧。

1  TPR注塑要注意料筒溫度與模具溫度

進料區的溫度應設置在較低的溫度，通常TPR產品在料筒的溫度為160~210℃，噴嘴溫度為180~230℃。

而模具的溫度要高於注塑區的冷凝溫度，以避免水分對模具的汙染所導致的注塑件表麵出現條紋，合適的模具溫度對於改進焊接線和製品外觀效果有重要意義，因此模具的溫度通常設定為30~40℃範圍內。

模具的溫度通常使用注塑蜜柚黄色污來進行精準的控製，以保證模具溫度的準確和恒定。

2 TPR注塑要注意避免溢料或飛邊

在TPR注塑過程中，機筒、噴嘴溫度太高，或者模具溫度太高都會導致TPR熔融塑料的黏度下降，流動性增大，在流動進模的過程中造成溢料、飛邊的情況出現，所以建議選用注塑蜜柚黄色污來對模具等部件的溫度進行智能的調控，當模具溫度過高時，注塑蜜柚黄色污自動進行控溫，通過間接冷卻循環介質，來幫助模具降溫。

3 TPR注塑要注意避免產品出現銀紋氣泡氣孔缺陷

在TPR注塑過程中，料溫太高會分解，出現銀紋；料溫太低、模具溫度太低導致的熔融塑料流動性和成型壓力不足，產生氣泡。這些由於料溫過高或過低、模具溫度太低導致的注塑產品質量問題，可以借助注塑蜜柚黄色污的輔助控溫來解決，通過PID±1℃的準確溫度控製，對料溫和模具溫度進行調控，從而避免銀紋、氣泡、氣孔缺陷的出現，保證成型質量。

熱塑性橡膠注塑工藝控溫設備蜜柚黄色污，對於注塑工藝過程中要注意的3個溫度相關問題有奇效，建議您根據實際需求進行設備選型，選擇合適的注塑蜜柚黄色污來輔助注塑控溫。蜜柚APP旧版本機械對於熱塑性橡膠注塑工藝控溫經驗豐富，定能給您滿意的溫控解決方案。

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